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切割機(jī)廢氣除塵器詳細(xì)介紹
一、設(shè)備簡(jiǎn)介:???
濾筒除塵器是經(jīng)過(guò)的設(shè)計(jì)和使用經(jīng)驗(yàn),并結(jié)合過(guò)濾技術(shù)生產(chǎn)的一種節(jié)能的粉塵凈化設(shè)備。廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、化工生產(chǎn)、建筑制造、醫(yī)藥生產(chǎn)、家具生產(chǎn)和五金電子加工等行業(yè)的除塵。
二、工作原理? ????
濾筒除塵器的主要構(gòu)造是由除塵室、脈沖反吹清灰系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)組成。當(dāng)含塵空氣進(jìn)入除塵室后,被圓筒形的濾筒材質(zhì)阻隔,亞微米以上的粉塵被阻留在濾筒外表面上,過(guò)濾凈化后的氣流就從濾筒中心排出。阻留在濾筒外表和濾筒上的粉塵,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的聚集,達(dá)到程度時(shí)由時(shí)間繼電器控制反吹閥開(kāi)始接受指令工作,間歇對(duì)濾筒的氣流出口端向?yàn)V筒中心發(fā)出可調(diào)脈沖反吹,濾筒受到壓力達(dá)0.6~0.7Mpa的脈沖反吹氣流沖擊而震動(dòng),將附著在濾筒外表和濾筒上的粉塵抖落,使濾筒過(guò)濾凈化空氣的能力有順序的恢復(fù)到初始的狀態(tài)。??
三、濾筒除塵器的特點(diǎn)?
①凈化、占地空間少。除塵器選用了現(xiàn)有濾料中效率的濾料制作的濾筒,對(duì)于0.5微米以上的粉塵達(dá)≥??梢造`活的安裝在車(chē)間內(nèi)部或外部。? ????
②使用壽命長(zhǎng),運(yùn)行費(fèi)用低。由于,低風(fēng)速粉塵不會(huì)穿透深入到濾材的內(nèi)部,有利于使粉塵在反向空氣脈沖清灰過(guò)程中輕而易舉地脫落,從而濾筒的使用壽命,一般為2~3年。同時(shí),設(shè)備運(yùn)行阻力為500~800Pa,初阻力為200Pa以下,阻力為1200Pa,運(yùn)行阻力小,節(jié)約能源,運(yùn)行費(fèi)用低.
四、系統(tǒng)操作說(shuō)明?
㈠開(kāi)機(jī)?
1、檢查電控柜內(nèi)的各接線頭是否有脫落或松動(dòng);電氣元件是否有損壞,有問(wèn)題時(shí)需請(qǐng)維修人員維修。?
2、檢查現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、風(fēng)管及風(fēng)機(jī)的連接部分是否密封。?
3、檢查各個(gè)電磁脈沖閥是否能夠正常,壓縮空氣壓力是否在所要求的范圍之內(nèi)(0.5-0.8Mpa)。?
4、開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān),電源指示燈亮;按下風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按鈕,風(fēng)機(jī)運(yùn)行指示燈亮;把脈沖旋鈕調(diào)至開(kāi)狀態(tài),脈沖運(yùn)行指示燈亮,磁吹的長(zhǎng)短和間隔由時(shí)間繼電器控制,可根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置;磁吹的長(zhǎng)短在0.1-0.15秒/次范圍內(nèi),磙吹的間隔的15-60秒/次范圍內(nèi),不建議磁吹間隔地過(guò)短(<15秒/次)。?
㈡關(guān)機(jī)順序? ??
1、按下風(fēng)機(jī)停止按鈕,風(fēng)機(jī)停止工作。? ?
2、一般反吹停止應(yīng)設(shè)置在系統(tǒng)風(fēng)機(jī)停止工作后10分鐘再停止。??
3、打下電源總開(kāi)關(guān),整個(gè)系統(tǒng)停止。? ??
4、緊急情況下按下緊急停止按鈕,停止整套系統(tǒng)。?
五、維護(hù)及保養(yǎng)? ???
1、除塵凈化裝置投入使用后應(yīng)派專(zhuān)門(mén)人員檢查保養(yǎng)維修發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)排除,平時(shí)同樣要注意設(shè)備及其周?chē)那鍧嵐ぷ鳌?/span>? ???
2、要定期檢查電磁脈沖閥是否工作正常,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)排除。????
3、為了起到的清灰效果,電磁脈沖閥在關(guān)停風(fēng)機(jī)之后運(yùn)行10分鐘才停止。4、每工作300個(gè)小時(shí)取出濾筒用3kgf/m2 的壓縮空氣由內(nèi)向外清理一次。每班清理錐斗內(nèi)部灰塵。? ??
5、設(shè)備阻力大或排風(fēng)量小故障原因及排除方法????????
①濾筒堵塞;清理或更換濾筒。?
②設(shè)備密閉性不好;重新密封設(shè)備。