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脈沖除塵器收集粉塵原理-滄州鑫俊澤環(huán)保機械設(shè)備有限公司

脈沖除塵器收集粉塵原理

2021-01-04 08:31:19

袋式除塵器   是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應(yīng),濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加,當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時,會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去,使除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此,除塵器的阻力達到數(shù)值后,要及時清灰。清灰時不能破壞初層,以免效率下降。

優(yōu)點:

除塵,一般在以上,除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi),對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。

 ?、铺幚盹L(fēng)量的范圍廣,小的僅1min數(shù)m3,大的可達1min數(shù)萬m3,既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵,減少大氣污染物的排放。

 ?、墙Y(jié)構(gòu)簡單,維護操作方便。

 ?、仍?span style="color:red">同樣效率的前提下,造價低于電除塵器。

 ?、刹捎貌AЮw維、聚四氟乙烯、P84等濾料時,可在200℃以上的高溫條件下運行。

 ?、蕦Ψ蹓m的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響。 

分類:

根據(jù)“布袋除塵器分類及規(guī)格性能表示方法”的標(biāo)準(zhǔn),布袋除塵器分為五類。 清灰方法是布袋除塵器分類的主要標(biāo)志:

 ?。?)機械振動類

  用機械裝置(含手動、電磁或氣動裝置)使濾袋產(chǎn)生振動而清灰的布袋除塵器,有適合間隙工作的非分室結(jié)構(gòu)和適合連續(xù)工作的分室結(jié)構(gòu)兩種構(gòu)造形式的布袋除塵器。

 ?。?)分室反吹類

  采取分室結(jié)構(gòu),利用閥門逐室切換氣流,在反向氣流作用下,迫使濾袋形縮癟或鼓脹而清灰的布袋除塵器。

  (3)噴咀反吹類

  以高壓風(fēng)機或壓氣機提供反吹氣流,通過移動的噴咀進行反吹,使濾袋變形抖動并穿透濾料而清灰的布袋除塵器(均為非分室結(jié)構(gòu))。

 ?。?)振動、反吹并用類

  機械振動(含電磁振動或氣動振動)和反吹兩種清灰方式并用的布袋除塵器(均為分室結(jié)構(gòu))。

 ?。?)脈沖噴吹類

  以壓縮空氣為清灰動力,利用脈沖噴吹機構(gòu)的瞬間內(nèi)放出壓縮空氣,誘導(dǎo)數(shù)倍的二次空氣高速射入濾袋,使濾袋急劇鼓脹,依靠沖擊振動和反向氣流而清灰的布袋除塵器。 [5] 

產(chǎn)品構(gòu)造:


袋式除塵器本體結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機構(gòu)等部分組成。

袋式除塵器性能的好壞,除了正確選擇濾袋材料外,清灰系統(tǒng)對袋式除塵器起著決定性的作用。為此,清灰方法是區(qū)分袋式除塵器的特性之一,也是袋式除塵器運行中重要的一環(huán)。

結(jié)構(gòu)型式:

1、按濾袋的形狀分為:扁形袋(梯形及平板形)和圓形袋(圓筒形)。

2、按進出風(fēng)方式分為:下進風(fēng)上出風(fēng)及上進風(fēng)下出風(fēng)和直流式(只限于板狀扁袋)。

3、按袋的過濾方式分為:外濾式及內(nèi)濾式。

濾料用纖維,有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等,不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布,使用溫度一般不超過120℃,經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋,使用溫度一般不超過250℃,棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性;溫度在80-90℃以下含塵氣體。


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