脈沖除塵器的使用溫度是設(shè)計的重要依據(jù)，出現(xiàn)使用溫度誤差有時會釀成嚴(yán)重后果。脈沖除塵器想要維持長期運(yùn)行，需要定期對設(shè)備各部件進(jìn)行維護(hù)檢修，維修方法和步驟一般都是技術(shù)人員操作的。脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時替換。

停機(jī)時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持脈沖除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時間，以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，需要注意的是，在除塵器停止工作時，需要反復(fù)對除塵器進(jìn)行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。使用定時式清灰控制器，應(yīng)定期測定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。

脈沖除塵器采用分箱室清灰時需要注意逐箱隔離，輪流進(jìn)行，并各箱室的脈沖和清灰周期需要通過清灰程序控制器提前設(shè)定才能確定程序自動進(jìn)行，從而可以確定了壓縮空氣的清灰效果會好。同時整個箱體會設(shè)計進(jìn)入口和出入口總管結(jié)構(gòu)，當(dāng)灰斗延伸到進(jìn)入口總管下，這時可以使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入擴(kuò)大的灰斗內(nèi)從而達(dá)到防預(yù)除塵效果。

脈沖除塵器采用長濾袋，在同等處理能力時設(shè)備占地面積少，便于老廠改造。脈沖除塵器采用分室分離線清灰，速率不錯，粉塵的二次吸附少，同時效果優(yōu)良的降低了設(shè)備能耗，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低，成倍地提升了濾袋和閥片的壽命，大量減少了設(shè)備運(yùn)行維護(hù)的費(fèi)用。脈沖除塵器設(shè)計新穎，采用了進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗。

脈沖除塵器是綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋式收塵器優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠，噴吹脈沖清灰和過濾同時進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而擴(kuò)大了本收塵器的應(yīng)用范圍，由于這種類型的收塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，所以提升了收塵速率，延長了濾袋的使用壽命。

脈沖除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、自然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有性能穩(wěn)定性和性能穩(wěn)定的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈。在處理高溫?zé)煔猓?lt;250℃）時，主要選用石墨化玻璃絲布，在某些特別情況下，選用炭素纖維濾料等。

脈沖除塵器采用了搖動的清灰方式，過濾式為內(nèi)率式，工作原理：濾箱、震打清灰搖動裝置、風(fēng)機(jī)局部和進(jìn)風(fēng)及排灰器件。

脈沖除塵器搖動機(jī)構(gòu)壞的原因主要是關(guān)節(jié)軸承。在實(shí)際中，關(guān)節(jié)軸承的孔如果磨成長孔，則搖動電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時搖桿幾乎不動。原因是在設(shè)計這種機(jī)構(gòu)時，規(guī)定搖動時間為30s，因此這一時間足夠了。搖動機(jī)構(gòu)中的關(guān)節(jié)軸承共兩個，上面一個與電機(jī)偏心輪連接，下面一個與搖桿曲柄相連，與偏心輪連接的軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時做圓周運(yùn)動，而另一個只做往復(fù)運(yùn)動。相應(yīng)地上面一個與偏心輪連接的軸承運(yùn)轉(zhuǎn)幅度大，因而也容易發(fā)熱。當(dāng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間小于30s時，輕微發(fā)熱是不存在問題的，如果運(yùn)轉(zhuǎn)時間延長到1min以上就會發(fā)熱，將嚴(yán)重?zé)龤лS承，所以在選用脈沖除塵器時不能隨意改變搖動清灰時間。