脈沖單機除塵器的框架由梁、柱、斜撐等組成，框架設計的要點在于要有足夠的強度和剛度支撐箱體、灰重及維護檢修時的活動荷載，并防范遇到特別情況如地震、風雪等災害不至于損壞。脈沖單機除塵器的箱體分為濾袋室和潔凈室兩大部分，兩室由花板隔開。在箱體設計中主要是確定壁板和花板，壁板設計要進行詳細的結構計算，花板設計了參考同類產(chǎn)品外基本是憑設計者的經(jīng)驗?；ò迨侵搁_有大小相同安裝濾袋孔的鋼隔板。在花板設計中主要是布置濾袋孔的距離，該間距與袋徑、袋長、粉塵性質(zhì)、過濾速度等因素有關。

脈沖單機除塵器的主要作用是含塵煙氣通過濾袋時，煙塵被阻留在濾袋的表面，干凈煙氣則通過濾袋纖維縫隙排走。在脈沖單機除塵器使用中如果袋與袋之間的距離太靠近，不但會產(chǎn)生以上問題，還會令箱體內(nèi)氣流上升速度太快，導致煙塵排放量增加，濾料的局部過濾負荷太高和清灰力度不足。

根據(jù)經(jīng)驗，袋與袋之間的邊緣距離應該根據(jù)濾袋長度、氣流上升速度綜合考慮后設計，至少大于濾袋直徑的2/5（不小于40mm）。上例中應把噴吹管上的濾袋數(shù)量從16條減少到14條，每個袋長度增加到6.9m，噴吹孔距離增大到280mm，除塵器的過濾面積和殼體尺寸不變。這樣設計較正確。花板孔均勻布置適用于中小型脈沖除塵器。疏密布置適用于大中型脈沖除塵器。

脈沖單機除塵器清灰系統(tǒng)結構對除塵器壽命的影響規(guī)律分析

一、文丘里引流的影晌文丘里的主要功能是保住噴吹壓力，把自然擴散氣流集中起來，在文丘里底部圓周形成大壓力氣流，地把清灰壓力傳送到布袋底部。通過試驗同時驗證了電廠脈沖單機除塵器對粉塵粘性強、濾料阻力比較不錯或布袋比較長的除塵器，安裝文丘里將會提升清灰速率30%以上。因此安裝文丘里可以增加清灰過濾面積，或者縮小電磁脈沖閥口徑，以節(jié)省設備造價。

二、噴吹管的結構優(yōu)化脈沖清灰是現(xiàn)代化的發(fā)展趨勢，一個脈沖清灰系統(tǒng)包括壓縮氣過濾系統(tǒng)、氣包(或空氣炮)、噴吹管、文丘里等部分。其中噴吹管的結構重要。

為脈沖單機除塵器運行創(chuàng)造良好的外部環(huán)境

一、盡可能減少原煤中的自然水份。狠抓燃煤管理，要求燃料車間隨時配干煤，并且充足利用干煤棚和混煤統(tǒng)倉儲存干煤，以備雨季備用，以減少進入制粉系統(tǒng)的水份。

二、提升粗粉分離器、細粉分離器速率，盡力避免制粉系統(tǒng)超負荷運轉(zhuǎn)，防止脈沖單機除塵器超負荷運行。

三、脈沖單機除塵器振打系統(tǒng)壓縮空氣加裝裝置。脈沖單機除塵器振打系統(tǒng)壓縮空氣有帶水現(xiàn)象，雖然量不大，但隨時間的推移也不容忽視，加裝裝置后，壓縮空氣帶水現(xiàn)象明顯減輕。

在檢修中，除加大力度制粉管道的泄漏點外，還認識到系統(tǒng)內(nèi)鎖氣器的嚴密性對粗粉分離器、細粉分離器的速率有大影響，于是組織專人檢查粗粉分離器內(nèi)錐鎖氣器、粗粉分離器回粉管鎖氣器及細粉分離器下粉鎖氣器等鎖氣器的嚴密性，并將部分鎖氣器加以改造，確定個個鎖氣器嚴密，地提升了粗粉分離器、細粉分離器速率，把脈沖單機除塵器入口介質(zhì)的粉塵濃度控制在約70g/Nm3的設計值水平，有力地提升了脈沖單機除塵器的速率。

另外，利用大修的機會，全部檢查、修理粗粉分離器調(diào)節(jié)擋板，調(diào)節(jié)擋板靈活可調(diào)、以準確定位，并堅持每次大修后進行制粉系統(tǒng)性能調(diào)整試驗，使系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)流速在設計范圍內(nèi)，并各細粉分離器負荷平衡，煤粉細度達到設計值，使整個系統(tǒng)處于經(jīng)濟工況下不超出力運行，有力推動了脈沖單機除塵器的正常運行。

脈沖單機除塵器因為具有、外形美觀、噪音低、占地面積小等優(yōu)良特點存在，所以被普遍使用于各大工業(yè)區(qū)域中，如礦山、冶金、建材、鑄造、電子等區(qū)域。在使用脈沖單機除塵器的時候，大家要做好對它的保養(yǎng)維護工作，這樣一來可以維持產(chǎn)品表面的美觀，二來是能夠提升產(chǎn)品的運行工作速率，三來可以延長產(chǎn)品的使用壽命，四是能夠減少我們的購買損失，一舉多得，所以定期的維護保養(yǎng)是的。