星型卸料器是除塵設(shè)備排灰、送風(fēng)和其它設(shè)備給料的主要設(shè)備，適用于粉狀物料和顆粒狀物料。廣泛應(yīng)用于環(huán)保、冶金、化工、糧食、食品等行業(yè)。

星型卸料器材質(zhì)以鈹青銅和鋁青銅為原料，銅具有良好導(dǎo)熱性能，它幾乎不含碳的特質(zhì)，使星型卸料器和物體摩擦或撞擊時(shí)，短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的熱量被吸收及傳導(dǎo)。由于銅本身相對較軟，摩擦和撞擊時(shí)有很好的退讓性，不易產(chǎn)生微小金屬顆粒，從而使性能較好。

鈹青銅合金、鋁青銅合金星型卸料器在撞擊或磨擦?xí)r不發(fā)生火花，適合用來制造在易爆、易燃、強(qiáng)磁及腐蝕性場合下使用。銅質(zhì)卸料器相對來說價(jià)格有些昂貴，但是它的性能卻好。

星型卸料器采用純鋁轉(zhuǎn)子，鋁葉輪，電機(jī)采用的是正規(guī)廠家生產(chǎn)的YA、YB系列電機(jī)，電壓可選380V、415V，卸料器遠(yuǎn)銷我國三十多個省市，，品質(zhì)較有。

星型卸料器由電機(jī)和齒差行星減速器(X)或針輪擺線減速機(jī)(Z)與轉(zhuǎn)龍式卸料器三部分組成的卸料系統(tǒng)，采用了軸承和齒箱離開殼體一段距離的設(shè)計(jì)方案，對于要求高溫的物料和潤滑都有較大，星型卸料器用于粉狀物料和顆粒狀物料的輸出和出入，根據(jù)物料的進(jìn)出口的形狀可分為方形和圓形兩個系列，共有60于種規(guī)格，可采用鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鈦鋼等多種材質(zhì)制造，也可根據(jù)用戶的實(shí)際需要定做，星型卸料器是依靠物料的自重落入旋轉(zhuǎn)的卸料器的葉輪之間的縫隙中，隨著葉輪均勻的旋轉(zhuǎn)而卸出，為環(huán)保，冶金，化工，糧食，食品等工業(yè)部門廣泛使用，星型卸料器在出廠調(diào)試前注有針輪擺線減速機(jī)潤滑脂，用戶在使用的過程中請定期檢查加油即可。

星型卸料器由于軸承、齒箱離開殼體一段距離，對于高溫都有較大的。根據(jù)物料輸送和下料口的溫升不同因?yàn)闇刭|(zhì)對機(jī)體膨脹有影響，以及對軸承和油封系統(tǒng)不利，設(shè)計(jì)了型外裝式卸料器，它把運(yùn)轉(zhuǎn)部分與物料箱體接觸的部分分離開，可以穩(wěn)定的把軸承運(yùn)轉(zhuǎn)和油封系統(tǒng)不受交溫影響而正常工作，此類產(chǎn)品不但，還可以針對由于吸溫性物料和金屬性粉末的輸送和接受，具有很好的效果，因?yàn)檫@類物料有穿透性，穿透油封裝置直入軸承，導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)不受而損壞機(jī)械，正是有外裝的特點(diǎn)，它不會和物料接觸。

星型卸料器屬除塵技術(shù)，涉及鍋爐除塵以及其他除塵裝置。卸灰閥是在用鋼管焊制的內(nèi)、外閥殼上，分別焊有帶型槽的支座，將置于型槽內(nèi)的刀口鐵與貼附于閥面的閥板相連，從而獲得效率很高的兩級自動卸灰閥，該卸灰閥結(jié)構(gòu)合理，星型卸料器適用面廣，價(jià)格適宜，易于推廣，是大氣環(huán)境質(zhì)量的有利幫手。

星型卸料器的正確使用方法：

1、在使用過程中，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可壓料蓋即可。 

2、星型卸料器在運(yùn)輸及安裝過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)度、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。  

3、機(jī)械在投入使用后6-10個月內(nèi)，傳動及軸承部件應(yīng)補(bǔ)充或替換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時(shí)，應(yīng)適當(dāng)縮短換油時(shí)間。 

4、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強(qiáng)引起的設(shè)備超載運(yùn)轉(zhuǎn)，或除塵器中遺貿(mào)異物造成的設(shè)備卡殼或電機(jī)短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞，建議用戶及時(shí)栓查并加裝過載保護(hù)裝置。 

5、星型卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時(shí)，不允許直接錘擊、以防損壞。